Описание лесопильной линии на базе станков "Термит"
В
условиях финансового кризиса вопросы повышения рентабельности
производства выходят на первый план. Для лесопильного производства
решающим фактором рентабельности является максимальный процент полезного
выхода пиломатериалов ликвидных сечений (заготовка под «евровагонку»,
пол, «блок-хаус», клееный брус и т.п.) в единицу времени при минимальном
влиянии человеческого фактора.Из вышесказанного очевидно, что
организация конкурентоспособного лесопильного производства невозможна
без профессиональной технологической и технической проработки на стадии
проекта.
Многим
переработчикам древесины в нашей стране и ближнем зарубежье, известно
оборудование под торговой маркой «Термит» и его производитель ООО
«Компания Кироввнешторг».
Основываясь на
своем опыте и опыте своих многочисленных клиентов, наши специалисты
разработали на базе станков «Термит» оригинальную технологию
лесопильного производства обрезных пиломатериалов ликвидных сечений из
пиловочных бревен диаметром 14-28 см по ГОСТ 9463-88 с полезным выходом
для пильных размеров (с припуском на усушку до влажности 8-10%) от 52
до 66 процентов ( в том числе от 14 до 20 % из делового горбыля) при
годовой производственной программе переработки до 60 тыс. куб. м
по сырью при двухсменном режиме работы.
ИННОВАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ
1. Рассортированные
по одному четному диаметру бревна подаются вершинным торцем с
поперечного транспортера при помощи механизма поштучной выдачи бревен и
загрузочного транспортера в калибровочный (оцилиндровочный) станок
Термит-320Ц.
В зависимости от диаметра, с бревна снимается зона сбега не попадающая в
карту раскроя на пиломатериалы, обеспечивая тем самым подрезку сучков,
снятие коры и закомелистости улучшая в дальнейшем базирование бревен и
двухкантных брусьев при их распиловке, что позволяет увеличить
производительность лесопильного потока на 5-10%, а выход пиломатериалов
на 0,5-1%.
-
Прокалиброванное бревно синхронно подается в брусующий станок
Термит-300Б, оснащенный двухвальной системой пиления, где
распиливается на двухкантный брус и деловой горбыль, а в случае
необходимости, двухкантный брус, подгорбыльную доску и деловой
горбыль.
-
Двухкантный брус, через позадистаночный рольганг с рейкоотделителем
и подающий конвейер с центрирующим устройством, подается на
многопильный станок
Термит-290МП, оснащенный двухвальной системой
пиления, где синхронно скорости подачи станков Термит-320Ц и
Термит-300Б распиливается на специфицированные обрезные
пиломатериалы (шириной до 210 мм) и деловой горбыль.
-
Специфицированные обрезные пиломатериалы от станка
Термит-290МП
через позадистаночный рольганг с рейкоотделителем и приводной
рольганг с винтовыми сбрасывающими роликами подаются на поперечный
транспортер сортплощадки для формирования пакетов обрезных
пиломатериалов.
-
Деловой горбыль от станка
Термит-300Б через позадистаночный рольганг
с рейкоотделителем, поперечный транспортер и подающий рольганг
подается в первый станок
Термит -150ГО, а от станка
Термит-290МП во
второй станок
Термит -150ГО где фрезеруется с получением одной
обрезной доски или фрезеруется и распиливается в горизонте с
получением двух обрезных досок. Для обеспечения синхронности
лесопильного потока станки
Термит -150ГО работают со скоростью подачи
в два раза больше чем у станков Термит- 320Ц,
Термит-300Б и
Термит-290МП, а при распиловке бревна на двухкантный брус с
подгорбыльной доской в четыре раза (первый станок).
-
Обрезные пиломатериалы от станков
Термит -150ГО через приводной
рольганг с винтовыми сбрасывающими роликами подаются на поперечный
транспортер сортплощадки для проходной оторцовки с применением
рольганга-погонялки и мерной линейки в специфицированную длину, с
последующим формированием пакетов обрезных пиломатериалов.
Настоящая технология предусматривает оптимизацию режимов резания
древесины в указанных станках по максимальной производительности, то
есть в них определена такая комбинация элементов режимов резания
(скорость подачи, скорость резания, число зубьев на пилах и фрезах,
число оборотов на пильных и фрезерных валах), которая обеспечивает
максимально возможную в заданных условиях производительность при
заданном качестве обработки. Оптимальные режимы по максимальной
производительности всегда соответствуют минимальной себестоимости в
части потребления электроэнергии и расхода инструмента!
|
